Термопары во взрывозащищенном исполнении, в отличие от датчиков в общепромышленном исполнении, применяются для измерения температуры взрывоопасных смесей газов, паров, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ. По техническим характеристикам схожи с термопарами в общепромышленном исполнении, но содержат в конце маркировки обозначение искробезопасной цепи: «ЕХI-ТХ», где вместо Х указывается температурный класс в маркировке взрывозащиты.
Термоэлектрические преобразователи ОВЕН взрывозащищенного исполнения имеют уровень взрывозащиты «Ga» вида взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» и предназначены для установки во взрывоопасных зонах классов 0, 1, 2 по классификации ГОСТ 31610.10-1-2022, в которых возможно образование аэрозоля, паровоздушных, газовоздушных смесей для группы оборудования II, подгруппы IIA, IIB, IIC, температурных классов T6, T5, T4, T3, T2, T1 и максимальной температуры поверхности 600 ⁰C по классификации ГОСТ 31610.20-1-2020.
Также термоэлектрические преобразователи ОВЕН имеют уровень взрывозащиты «Da» вида взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «ia» и предназначены для установки во взрывоопасных зонах классов 20, 21, 22 по классификации ГОСТ 31610.10-2-2017, в которых возможно образование пылевоздушных смесей, смесей горючих частиц и слоев горючей пыли для группы оборудования III, подгруппы IIIA, IIIB, IIIC по классификации ГОСТ 31610.20-2-2017 максимальной температуры поверхности 80…600 °С, установленной согласно ГОСТ 31610.0- 2019.
Термопары ДТП ОВЕН Exi могут устанавливаться в комбинированных зонах, содержащих одновременно газовые и пылевые взрывоопасные смеси и классифицированных по ГОСТ 31610.10-1-2022, ГОСТ 31610.20-1-2020, ГОСТ 31610.10-2-2017, ГОСТ 31610.20-2-2017
Описание и устройство КТМС приведено в Справочной информации по термопарам.
Среда измерения
Взрывоопасные смеси газов, паров, пылевоздушных смесей, горючей пыли, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ.
Искробезопасная цепь Ex i.
Искробезопасная электрическая цепь – это цепь, в которой разряды или термические воздействия, возникающие в нормальном или аварийном режиме работы электрооборудования, не вызывают воспламенения взрывоопасной смеси. Датчики температуры ОВЕН имеют уровень искрозащиты Ex ia (особо взрывобезопасный), что сохраняет условия безопасности даже в случае одновременных и независимых повреждений.
Взрывозащищенность датчика обеспечивается следующими средствами:
- выполнение конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;
- ограничение максимального тока Ii и максимального напряжения Ui в цепях датчика до искробезопасных значений;
- ограничение емкости Ci конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика, и суммарной величины индуктивности Li.
Ограничение тока и напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключения датчика через барьер искрозащиты (рекомендуется ОВЕН ИСКРА–ТП.02), имеющий вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ 31610.11-2014 (маркировка [Ex ia] IIC).
Стандартный срок производства – от 7 рабочих дней.
Конструктивное исполнение коммутационных головок для ОВЕН ДТПХхх5 на основе КТМС
Конструктивное исполнение головки |
Увеличенная (стандарт) |
Материал головки |
металлическая |
Силумин |
![]() |
Модели |
275, 285, 295, 365, 115–165, 225 |
Температура клеммной головки в рабочих условиях эксплуатации не должна превышать температуру 120 °С.
Конструктивные исполнения термопар на основе КТМС с коммутационной головкой с EXIA (модели ХХ5)
Конструктивное исполнение |
Модель |
Параметры |
Материал |
Длина монтажной части L*, мм |
|
275 |
D = 3 мм D = 4,5 мм |
ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
ДТПK
сталь AISI310 (-40 (0)…+900 °С)
сталь AISI316 (-40 (0)…+900 °С)***
ДТПN
ДТПJ |
60...30000 кратно 10 |
Подвижный штуцер |
285 |
D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 22 мм |
||
Подвижный штуцер |
295 |
D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 22 мм |
||
![]() |
365 |
D = 3 мм D = 4,5 мм M = 20×1,5 мм S = 27 мм |
||
![]() |
115 |
D = 20 мм Диаметр КТМС 3 мм, 4,5 мм |
ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С) Диаметр КТМС 3,0 мм
ДТПK сталь 12Х18Н10Т (−40 (0)...+800 °С)*** сталь 15Х25Т (−40 (0)...+1000 °С)*** сталь AISI316Ti (−40 (0)...+900 °С)*** сталь AISI 310 (−40 (0)...+1100 °С)*** сталь ХН45Ю (−40 (0)...+1100 °С)*** Диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПN сталь AISI310 (-40 (0)…+1100 °С)*** сталь ХН45Ю (-40 (0)...+1250 °С)*** Диаметр КТМС 4,5 мм
|
L1, L2: 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000
|
|
125 |
D = 20 мм Диаметр КТМС 3 мм, 4,5 мм |
250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 |
|
|
135 |
D = 20 мм, M = 27×2 мм**, S = 32 мм Диаметр КТМС 3 мм, 4,5 мм |
||
![]() |
225 |
D = 20 мм Диаметр КТМС 4,5 мм |
ДТПK сталь ХН45Ю (-40 (0)...+1100 °С)*** Диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПN сталь ХН45Ю (-40 (0)...+1250 °С)*** Диаметр КТМС 4,5 мм |
|
|
145 |
D = 12 мм, D1 = 20 мм Диаметр КТМС 4,5 мм |
ДТПK
|
|
|
155 |
D = 20 мм, D1 = 30 мм Диаметр КТМС 4,5 мм |
||
|
165 |
D = 20 мм, D1 = 30 мм, M = 27×2 мм**, S = 32 мм |
250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600 |
* Длина монтажной части L выбирается при заказе. Для модели 115 при заказе указывается соотношение длин L1 / L2.
** По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.
*** Для термопар на основе КТМС типов К и N 1-го класса допуска по ГОСТ 8.585-2001 нижней границей диапазона измерения является 0 °С, для этих же термопар 2-го класса допуска по ГОСТ 8.585-2001 нижней границей диапазона измерения является -40 °С.
Для ДТП мод. 145, 155, 165: температура в зоне перехода от корундовой части к металлической не должна превышать 800 °С.
0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х 0Ex ia IIC T600°C Ga X |
|
0 |
Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования |
Ех |
Знак соответствия стандартам взрывозащиты |
ia |
Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший) |
IIC |
Группа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен) |
Т1…Т6, Т600 |
Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6 или Т600, указанных в таблице |
Ga |
Уровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты |
Х |
Особые условия эксплуатации датчиков |
Ex ia IIIC T20080°C…T200600°C Da X |
|
Ех | Знак соответствия стандартам взрывозащиты |
ia | Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший) |
IIIC | Группа позволяет использовать датчик во взрывоопасных пылевых средах (например, угольная пыль, мука). Кроме шахт |
T20080°C…T200600°C | Максимальная температура поверхности со слоем пыли толщиной 200 мм |
Da | Уровень взрывозащиты датчика в пылевых средах – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты |
Х | Особые условия эксплуатации датчиков |
Параметры предельных состояний ДТПХ ХХ5EXI
Температурный класс/ максимальная температура поверхности | Т6/80°С | Т5/95°С | Т4/130°С | Т3/195°С | Т2/290°С | Т1/440°С | 600 °С |
Максимальная температура поверхности и измеряемой среды | 80 °С | 95 °С | 130 °С | 195 °С | 290 °С | 440 °С | 600 °С |
Температура окружающей среды | 80 °С | 90 °С | 120 °С |
Особые условия эксплуатации датчиков (знак Х в конце маркировки)
Подключение датчика к внешним цепям должно производиться через сертифицированные барьеры искробезопасности. Установка, подключение, эксплуатация, тех. обслуживание и отключение датчика должно производиться в соответствии с технической документацией производителя. Температурный класс в маркировке взрывозащиты термопреобразователей выбирается исходя из максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры контролируемой среды в соответствии с таблицей.
Вероятность безотказной работы |
Температура |
Гарантийный срок |
Средний срок службы, |
ДТПК и ДТПN на основе КТМС |
|||
0,95 за 40 000 часов |
-40...+600 |
5 лет |
10 лет |
0,95 за 16 000 часов |
+600...+900 |
2 года |
4 года |
0,95 за 8 000 часов |
+900…+1100 |
1 год |
2 года |
Не нормируется |
+1100...+1300 |
- |
- |
ДТПL на основе КТМС |
|||
0,95 за 40 000 часов |
-40...+600 |
5 лет |
10 лет |
ДТПJ на основе КТМС |
|||
0,95 за 40 000 часов |
-40...+600 |
5 лет |
10 лет |
0,95 за 16 000 часов |
+600…+800 |
2 года |
4 года |
Интервал между поверками для ДТПL на основе КТМС – 5 лет; для всех остальных ДТП – 2 года.
Характеристика |
Значение |
|||||
ДТПLхх5 |
ДТПКхх5 |
ДТПJхх5 |
ДТПNхх5 |
|||
Номинальная статическая характеристика (НСХ) |
ТХА (L) |
ТХА (К) |
ТЖК (J) |
ТНН (N) |
||
Рабочий диапазон преобразования, оС |
-40…+600 |
-40...+800 -40...+900 -40...+1000 -40...+1100 |
-0...+800 -0...+900 -0...+1000 -0...+1100 |
-40...+600 |
-40...+1250
|
-0...+1250 |
Класс допуска |
2 |
2 |
1 |
1 |
2 |
1 |
Условное давление, МПа, не более |
0,4…10 (в зависимости от конструктивного исполнения) |
|||||
Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика |
изолированный; |
|||||
Диаметр КТМС, мм |
3,0 |
3,0; 4,5 |
4,5 |
|||
Показатель тепловой инерции, с, не более: |
||||||
- с изолированным рабочим спаем |
4 |
|||||
- с неизолированным рабочим спаем |
3 |
|||||
Степень защиты по ГОСТ 14254 |
IP54, IP67 |
|||||
Материал защитной оболочки КТМС |
сталь 12Х18Н10Т |
сталь 12Х18Н10Т сталь AISI310 сталь AISI316 сталь AISI321 сталь 15Х25Т сталь ХН45Ю корунд CER795 |
сталь AISI316 |
сплав Nicrobell D сталь ХН45Ю корунд CER795 |
||
Маркировка взрывозащиты |
0Ex ia IIC T6…T1 Ga X 0Ex ia IIC T600°C Ga X Ex ia IIIC T20080°C…T200600°C Da X
|
|||||
Параметры искробезопасных электрических цепей |
Ui=10,2 В; Ii=200 мA; Li, Сi пренебрежимо малы |
Обозначение при заказе для мод. 275-295, 365
Обозначение при заказе для мод. 115-165, 225
Пример обозначения при заказе: ДТПN285-0918.1000.1.ЕХI-Т1
Это означает, что к изготовлению и поставке подлежит преобразователь термоэлектрический «нихросил-нисил» с диапазоном измерения температуры: -0…+1250 оС, с изолированным рабочим спаем, диаметром КТМС 4,5 мм, длиной монтажной части 1000 мм, с металлической коммутационной головкой, модель 285, во взрывозащищенном исполнении, температурный класс Т1 (температура поверхности датчика до 440 °С).
ДТП Ххх5, термопары с коммутационной головкой на основе КТМС EXIA, термопары, термопара, EXIA, КТМС