ОВЕН ТРМ232М – контроллер для регулирования температуры в системах отопления, ГВС и управления насосными группами. Предназначен для управления ИТП и ЦТП жилых и производственных зданий. В комплекте с датчиками и исполнительными механизмами ОВЕН ТРМ232М обеспечивает контроль и регулирование температуры и давления, управляет циркуляционными насосами контуров, насосами ХВС и контуров подпитки.
Преимущества ОВЕН ТРМ232М
- В прибор встроены 5 готовых конфигураций под типовые ИТП и ЦТП (пользователю достаточно выбрать свою):
- Один контур: Отопление
- Один контур: ГВС
- Два независимых контура: ГВС + Отопление, без циркуляционных насосов
- Два независимых контура: Отопление
- Два независимых контура: Отопление + ГВС
- Полная автоматизация одного контура с помощью одного прибора (без модуля расширения).
- Управление насосами ХВС.
- Быстрая конфигурация (настройка) прибора:
- инструкция для быстрого запуска системы с панели прибора – «Быстрый старт»;
Функциональные возможности ОВЕН ТРМ232М
- Регулирование отопительного контура по температурному графику.
- Управление циркуляционными насосами с ротацией и автоматическим вводом резерва (АВР), насосами подпитки и ХВС.
- Универсальный аналоговый вход.
- Режим энергосбережения в ночное время и выходные.
- Контроль по превышению обратной воды.
- Автоматическая настройка ПИД-регуляторов.
- Автоматический выбор режимов (нагрев / ночь / летний / обратная / авария датчиков / авария насосов).
- Диагностика аварийных ситуаций (обрыв датчиков температуры и датчиков положения, неисправность насосов).
- Поддержка интерфейсов RS-485 и RS-232 для работы в системе диспетчеризации.
- Поддержка протоколов обмена: ОВЕН, Modbus-RTU и Modbus-ASCII.
- Быстрая настройка контроллера
- вручную с панели прибора – по инструкции «Быстрый старт».
Модификации
|
Пример типовой схемы |
Тип управления |
Маркировка для заказа |
|
Одноконтурные системы |
||
|
Схемы 1, 2 |
Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше) |
ТРМ232М-Р |
|
Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В) |
ТРМ232М-УР |
|
|
Двухконтурные системы |
||
|
Схема 3 |
1-й контур: Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше) 2-й контур: Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше) |
ТРМ232М-Р |
|
1-й контур: Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В) 2-й контур: Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В) |
ТРМ232М-У |
|
|
Схемы 4, 5 |
1-й контур: Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше) 2-й контур: Дискретное управление приводом клапана (больше/меньше) |
ТРМ232М-Р МР1-Р |
|
1-й контур: Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В) 2-й контур: Аналоговое управление приводом клапана (0…10 В) |
ТРМ232М-У МР1-Р | |
Схема для конфигурации №1: один контур – Отопление
Обозначение на схеме | Назначение | Тип сигнала |
Тн | Измерение температуры наружного воздуха | AI |
Тпр | Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети | AI |
Тк1 | Измерение температуры в контуре отопления | AI |
Тобр | Измерение температуры обратной воды | AI |
Рподп | Измерение давления в контуре отопления | AI |
ΔР | Вход датчика аварии насосов контура (С5) | DI |
М | Регулирующий клапан с электроприводом | DO или AO |
НЦ1, НЦ2 | Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура | DO |
НП1 | Сигнал управления вкл./выкл. насоса подпитки контура | DO |
С6 | Отключение сигнализации | DI |
С7 | Перевод в ночной режим | DI |
С8 | Выключатель перехода в летний режим | DI |
Схема для конфигурации №2: один контур – ГВС
Обозначение на схеме | Назначение | Тип сигнала |
Тк1 | Измерение температуры в контуре горячего водоснабжения | AI |
Тобр* | Измерение температуры обратной воды | AI |
Тн* | Измерение температуры наружного воздуха | AI |
ΔР | Вход датчика аварии насосов контура (С5) | DI |
М | Регулирующий клапан с электроприводом | DO или AO |
НЦ1, НЦ2 | Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура | DO |
С6 | Отключение сигнализации | DI |
С7 | Перевод в ночной режим | DI |
* Датчики Тобр иТн подключают, если необходима функция контроля температуры обратной воды (по умолчанию в контуре ГВС функция отключена).
Схема для конфигурации №3: два независимых контура – ГВС + Отопление, без циркуляционных насосов
|
Обозначение на схеме |
Назначение |
Тип сигнала |
|
Тн |
Измерение температуры наружного воздуха |
AI |
|
Тпр |
Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети |
AI |
|
Тк1, Тк2 |
Измерение температуры в контурах |
AI |
|
Тобр1, Тобр2 |
Измерение температуры обратной воды |
AI |
|
Рподп |
Измерение давления в контуре отопления |
AI |
|
ΔР |
Вход датчиков аварии насосов контура (С5) |
DI |
|
С1 |
Сигнал датчика давления прямой воды |
DI |
|
С6 |
Отключение сигнализации |
DI |
|
С7 |
Перевод в ночной режим |
DI |
|
С8 |
Выключатель перехода в летний режим |
DI |
|
М1, М2 |
Регулирующие клапаны с электроприводом |
DO или AO |
|
НЦ1, НЦ2 |
Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура |
DO |
Схема для конфигурации №4: два независимых контура – Отопление
|
Обозначение на схеме |
Назначение |
Тип сигнала |
|
Тн |
Измерение температуры наружного воздуха |
AI |
|
Тпр |
Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети |
AI |
|
Тк1, Тк2 |
Измерение температуры в контурах отопления |
AI |
|
Тобр1, Тобр2 |
Измерение температуры обратной воды |
AI |
|
Рподп1, Рподп2 |
Измерение давления в контуре отопления |
AI |
|
ΔР |
Вход датчиков аварии насосов контура (С5) |
DI |
|
С1 |
Сигнал датчика давления прямой воды |
DI |
|
С6 |
Отключение сигнализации |
DI |
|
С7 |
Перевод в ночной режим |
DI |
|
С8 |
Выключатель перехода в летний режим |
DI |
|
М1, М2 |
Регулирующие клапаны с электроприводом |
DO или AO |
|
НЦ1–НЦ4 |
Сигнал управления вкл./выкл. циркуляционного насоса контура |
DO |
|
НП1–НП4 |
Сигнал управления вкл./выкл. насоса подпитки контура |
DO |
Схема для конфигурации №5: два независимых контура – Отопление + ГВС
|
Обозначение на схеме |
Назначение |
Тип сигнала |
|
Тн |
Измерение температуры наружного воздуха |
AI |
|
Тпр |
Измерение температуры подачи теплоносителя из теплосети |
AI |
|
Тк1 |
Измерение температуры в контуре отопления |
AI |
|
Тк2 |
Измерение температуры в контуре горячего водоснабжения |
AI |
|
Тобр.1, Тобр.2 |
Измерение температуры обратной воды в контурах отопления и ГВС |
AI |
|
Рподп1 |
Измерение давления в контуре отопления (С5) |
AI |
|
Рподп2 |
Измерение давления в контуре горячего водоснабжения |
AI |
|
С1 |
Сигнал датчика давления прямой воды |
DI |
|
C2...C5 |
Сигналы датчиков аварии насосов Р1...Р4: |
DI |
|
С6 |
Отключение сигнализации |
DI |
|
С7 |
Перевод в ночной режим |
DI |
|
С8 |
Выключатель перехода в летний режим |
DI |
|
М1, М2 |
Регулирующие клапаны с электроприводом |
DO или AO |
|
НЦ1, НЦ2 |
Сигналы управления вкл./выкл. циркуляционных насосов контура отопления |
DO |
|
НЦ3, НЦ4 |
Сигналы управления вкл./выкл. циркуляционных насосов контура ГВС |
DO |
|
НЦ5, НЦ6* |
Сигналы управления циркуляционными насосами ХВС |
DO |
|
НП1, НП2 |
Сигналы управления вкл./выкл. насосов подпитки контура отопления |
DO |
* Для работы схемы без насосов ХВС необходимо отключить датчик ΔР4 через меню прибора или установить соответствующую перемычку.
Функциональная схема
Рабочие режимы контроллера
Работа по отопительному графику
Температура в контуре отопления (Тотоп.) поддерживается прибором согласно заданному отопительному графику (режим НАГРЕВ) – см. рис. 1. График задается по точкам (до 5 точек) в зависимости от температуры наружного воздуха (Тнв) либо температуры прямой воды из теплосети (Тпр).
|
Снижение отопительного графика по встроенным часам реального времени
Заданный отопительный график может быть снижен на заданное значение по встроенным часам реального времени в ночное время (Время Ночь) и выходные дни (Выходной 1, Выходной 2) – режим НОЧЬ.
Контроль температуры обратной воды
Температура обратной воды (рис. 2) контролируется по графику (до 5 точек) в зависимости от температуры наружного воздуха (Тнв) либо температуры прямой воды из теплосети (Тпр) с учетом допустимого перегрева (Гист.+) или охлаждения (Гист.) относительного графика.
Если Тобр.воды > Тобр.по графику + (Гист.+), то прибор подает команды на призакрытие регулирующего клапана (режим ОБРАТНАЯ при работе с ТЭЦ).
Если Тобр.воды < Тобр.по графику + (Гист.-), то прибор подает команды на приоткрытие регулирующего клапана (режим ОБРАТНАЯ при работе с котлом).
Функцию можно отключить.
|
Летний режим работы
Прибор переводит систему в летний режим при достижении температурой наружного воздуха Тнв заданной уставки Тзима/лето. В летнем режиме прибор прекращает управление системой отопления, закрывая регулирующий клапан полностью и отключая циркуляционные насосы. Циркуляционные насосы в летний период могут быть включены на заданное время с заданной периодичностью для предупреждения заклинивания.
Управление системой подпитки
При снижении давления Рподпит. в системе ниже заданной уставки прибор подает сигнал на включение насоса подпитки либо открытие отсечного клапана системы подпитки.
Поддержание температуры в контуре ГВС
Температура в контуре ГВС (Тгвс) поддерживается прибором в соответствии с заданной фиксированной уставкой (режим НАГРЕВ).
Снижение уставки ГВС по встроенным часам реального времени
Уставка Тгвс может быть снижена на заданное значение по встроенным часам реального времени в ночное время (Время Ночь) и выходные дни (Выходной 1, Выходной 2).
Управление насосами
Циркуляционные насосы включаются попеременно. Переключение насосов осуществляется с заданной паузой (для защиты от гидроударов). В случае выхода работающего насоса из строя (сигнал от датчика Р) этот насос выключается, а в работу включается находящийся в резерве насос.
Управление циркуляционными насосами и насосами ХВС (отопление и ГВС)
Циркуляционные насосы и насосы ХВС включаются попеременно. Переключение насосов осуществляется с заданной паузой (для защиты от гидроударов). В случае выхода работающего насоса из строя (сигнал от датчика Р1 (Р2, Р4)) этот насос выключается, а в работу включается находящийся в резерве насос.
Авария датчиков температуры
При аварии одного или нескольких основных датчиков температуры (Тотоп., Тобр., Тнв) прибор переводит клапан в заданное пользователем безопасное положение (от 0 до 100 %) до устранения аварии.
Автонастройка
Для автоматического подбора оптимальных коэффициентов ПИДрегулятора (для максимально точного поддержания Тотоп. в контуре) в прибор заложен режим Автонастройки (АНР).
Режим пуско-наладки
Режим настройки и диагностики системы ОСТАНОВ. В данном режиме имеется возможность вносить любые изменения в значения параметров прибора, вручную управлять положением клапана.
Технические характеристики
|
Параметр |
Значение |
|
Питание |
|
|
Напряжение питания |
- переменный ток: 90...264 В, 47... 63 Гц - постоянный ток: 150...300 В |
|
Потребляемая мощность |
- переменный ток: не более 18 ВА - постоянный ток: не более 12 Вт |
|
Параметры встроенного вторичного источника питания |
выходное напряжение 24±3 В |
|
Гальваническая изоляция |
Есть |
|
Электрическая прочность изоляции |
1780 В |
|
Интерфейсы связи |
|
|
Интерфейс связи |
RS-485, RS-232 |
|
Режим работы |
Slave |
|
Протоколы передачи данных |
ОВЕН, Modbus ASCII, Modbus RTU |
|
Скорости передачи данных |
RS-485 – 2400...115200 бит/с RS-232 – 115200 бит/с |
|
Тип используемого кабеля |
RS-485 – витая пара RS-232 – КС1 для связи с ПК |
|
Гальваническая развязка |
RS-485 – 1780 В RS-232 – 300 В |
|
Программирование и обновление встроенного программного обеспечения |
|
|
Программирование |
- программа «Конфигуратор ТРМ232М» - с лицевой панели прибора |
|
Интерфейс для программирования |
RS-232 |
|
Интерфейс для обновления встроенного программного обеспечения |
DBGU |
|
Элементы человекомашинного интерфейса и дополнительное оборудование |
|
|
Тип дисплея |
текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой |
|
Количество знакомест |
2 × 16 символов |
|
Количество кнопок |
6 |
|
Дополнительное оборудование |
- часы реального времени с автономным питанием - встроенный источник звукового сигнала |
|
Конструктивное и климатическое исполнение |
|
|
Тип корпуса |
корпус для крепления на DIN-рейку шириной 35 мм |
|
Габаритные размеры прибора |
(157×86×58) ±1 мм |
|
Степень защиты корпуса |
IP20 |
|
Масса прибора |
не более 0,5 кг |
|
Температура окружающего воздуха |
-10…+55 °С |
|
Аналоговые входы (AI) |
|
|
Количество аналоговых входов |
8 |
|
Типы подключаемых датчиков |
- термосопротивления ТСМ/ТСП/ТСН - термопары ТХК, ТХА - унифицированные сигналы тока/напряжения/сопротивления |
|
Время опроса входа: – температуры ГВС (среднее) – остальных входов (среднее) |
0,8 с 10,5 с |
|
Предел основной приведенной погрешности |
±0,5 % – для ТП ±0,25 % – для ТС и унифицированных сигналов |
|
Дискретные входы (DI) |
|
|
Количество дискретных входов |
8 |
|
Подключаемые входные устройства |
- датчики типа «сухой контакт» - коммутационные устройства (контакты кнопок, выключателей, герконов, реле и т.п.) |
|
Максимальная частота входного сигнала |
50 Гц |
|
Уровень сигнала «логической единицы» / ток в цепи |
15...30 В / 5...10 мА |
|
Уровень сигнала «логического нуля» / ток в цепи |
-3...5 В / не более 1,5 мА |
|
Мин. длительность входного импульса |
5 мс |
|
Гальваническая развязка |
групповая (по 4 входа) |
|
Электрическая прочность изоляции |
1780 В (между группами и другими цепями) |
|
Дискретные и аналоговые выходы (DI, AI) |
|
|
Количество собственных выходов контроллера |
6, из них:
|
|
Типы выходных элементов и их характеристики |
см. таблицу «Характеристики выходных элементов» |
|
Гальваническая развязка |
есть, индивидуальная |
|
Электрическая прочность изоляции |
1780 В |
|
Дополнительные дискретные выходные элементы |
8 э/м реле – при подключении модуля МР1 |
Характеристики подключаемых датчиков
|
Тип датчика |
Диапазон измерений |
Дискретность показаний |
|
ТСПPt50, Pt100 (α=0,00385 °С-1) |
-200…+750 °С |
0,1 °С |
|
ТСП50П, 100П (α=0,00391 °С-1) |
-200…+750 °С |
|
|
ТСМCu50, Cu100 (α=0,00426 °С-1) |
-50…+200 °С |
|
|
ТСМ50М, 100М (α=0,00428 °С-1) |
-190…+200 °С |
|
|
ТСПPt500, Pt1000 (α=0,00385 °С-1) |
-200…+650 °С |
|
|
ТСП500П, 1000П (α=0,00391 °С-1) |
-200…+650 °С |
|
|
ТСН1000Н (α=0,00617 °С-1) |
-60…+180 °С |
|
|
термопара ТХК (L) |
-200…+800 °С |
|
|
термопара ТХА (K) |
-200…+1300 °С |
|
|
ток 0…5 мА |
0…100 % |
0,1 % |
|
ток 0…20 мA |
||
|
ток 4…20 мА |
||
|
напряжение 0…1 В |
||
|
резистивный 40...900 Ом |
||
|
резистивный 40...2000 Ом |
Характеристики выходных элементов
|
Обозначение |
Тип выходного элемента |
Электрические характеристики |
|
Р |
электромагнитное реле |
4 А при 220 В 50Гц (cosφ≥0,4) |
|
И |
цифроаналоговый преобразователь «параметр–ток» 4…20 мА |
напряжение питания 15...32 В, сопротивление нагрузки 0…900 Ом |
|
У |
цифроаналоговый преобразователь «параметр–напряжение» 0…10 В |
питание от встроенного источника 24 В, сопротивление нагрузки более 2 кОм |
Габаритные и установочные размеры
Комплектность поставки ТРМ232M
- Прибор ОВЕН ТРМ232M
- Паспорт и руководство по эксплуатации
- Гарантийный талон
Схема подключения для конфигурации 1. Одноконтурная система: Отопление
Схема подключения для конфигурации 2. Одноконтурная система: ГВС
Схема подключения для конфигурации 3. Два независимых контура: ГВС + Отопление, без циркуляционных насосов
Схема подключения для конфигурации 4. Два независимых контура: Отопление
Схема подключения для конфигурации 5. Два независимых контура: Отопление + ГВС
Работа с прибором: кнопки
|
Кнопки |
Рабочие экраны |
Меню |
|
|
Перемещение между экранами контура |
Переход между группами параметров и параметрами |
|
|
Длительное нажатие (2 – 3 сек) – запуск или остановка контура |
– |
|
|
– |
- Вход в меню - Вход в группу параметров - Вход в редактирование параметра - Запись нового значения параметра (2 сек) |
|
|
Выход из режима ручного управления положением клапана |
- Выход из меню - Выход из группы параметров - Выход из редактирования параметра |
|
|
С экрана «КЗР» вход в режим ручного управления клапаном |
_ |
|
|
Переход между экранами Контура1 и экранами Контура2 |
– |
|
|
С экрана «Насос» переключение между насосами |
В меню параметра: - перемещение между разрядами
- перемещение между вложенными значениями параметра
|
|
|
– |
|
|
|
Вход в меню отладки: - перезагрузка - сброс EEPROM (сброс на заводские параметры) |
|
Работа с прибором: рабочие экраны
Отсутствие обязательного датчика в системе
Обязательными считаются следующие датчики:
|
№ входа прибора |
Назначение входа |
Примечание |
|
1 |
Измерение температуры наружного воздуха |
Для любого типа систем |
|
3 |
Измерение Т обратной воды первого контура |
При работе с первым контуром одноконтурной либо двухконтурной системы |
|
4 |
Измерение Т теплоносителя первого контура |
|
|
5 |
Измерение Т обратной воды второго контура |
При работе со вторым контуром двухконтурной системы |
|
6 |
Измерение Т теплоносителя второго контура |
При отсутствии обязательного датчика необходимо:
- (в режиме Останов обоих контуров) установить перемычку на клеммы Вход х-2 и Вход х-3 соответствующего входа (х);
- в меню прибора Конфигурация/Аналоговые входы – для соответствующего входа «Тип датчика х» выбрать тип датчика «ТХК»;
- если речь о датчике Тобр.воды, то в меню прибора Контур 1 либо Контур 2 задать параметру «Конт.обратки» значение «Выключено».<
Если необходимо точно по графику поддерживать Т обратной воды, а Т теплоносителя не важна (датчика нет)
- подключите датчик Тобр.воды соответствующего контура на вход Т контура (вход 4 либо 6);
- на вход 3 либо 5 установите перемычку и т.д. – см.п.1 (выше), отключите в меню «Конт.обратки».
Если сначала использовался Контур 2, но далее необходимости в нем нет, то следует соблюдать последовательность действий
- переведите Контур 2 в режим «Останов» (зажав кнопку «пуск/стоп»);
- перейдите на рабочие экраны Контура 1 (комбинация кнопок «альт» + «выход»);
- в меню прибора Контур 2 задайте параметру «Исп.контур2» значение «нет».
Масштабирование сигнала 4…20 мА для датчиков давления и температуры: при работе с датчиками с унифицированными сигналами необходимо произвести масштабирование сигнала, для того чтобы на рабочие экраны прибора выводились показания в единицах измерения (МПа, атм., С и т.п.), а не в 0…100 %
Для этого необходимо:
- в режиме Останов контуров задать соответствующий код типа датчика в меню Конфигурация/Аналоговые входы/Тип датчика х – 4…20 мА;
- в меню Общее/Сдв.Накл.Ан.Вх /Сдв.Накл.Вход х задать значение сдвига и наклона;
- переход между координатами Х и Y с помощью комбинации кнопок «альт» + «стрелка вверх» и «альт» + «стрелка вниз».
Значение коэффициентов «Сдвиг» и «Наклон» вычисляются по следующей формуле:
, где
k – наклон соответствующего датчика, расчетное значение;
b – сдвиг соответствующего датчика, расчетное значение;
y max – желаемое значение верхнего диапазона измерения после масштабирования;
y min – желаемое значение нижнего диапазона измерения после масштабирования;
x max = 100 (измеренное прибором значение, соответствующее максимальному входному сигналу = 100 %);
x min = 0 (измеренное прибором значение, соответствующее минимальному входному сигналу = 0 %).
Например, для масштабирования сигнала от датчика температуры с унифицированным сигналом 4…20 мА в диапазоне -50…+150 С получаем:
Наклон = (150 – (-50))/(100 – 0) = 200/100 = 2
Сдвиг = 150 – 2×100 = -50
Прибор находится в постоянном цикле перезагрузок
Перегружен встроенный источник питания 24 В (клеммы 62, 63). Отключите излишнюю нагрузку от него.
Не происходит загрузка прибора – на экране сохраняется индикация символа «Э»
Данная индикация говорит о том, что программа-прошивка из прибора стерта. Восстановить программу можно в ближайшем сервисном центре либо самостоятельно на объекте.
Не замыкайте клеммы 56…61 (порт DBGU) – это сервисный порт. При замыкании клемм произойдет стирание программы прибора.
На рабочих экранах прибора вместо измеренных температур отображаются «0.0», при этом типы датчиков настроены и в меню Конфигурация / Аналоговые входы / Вход х – показания есть
Необходима перезагрузка прибора. Нажмите комбинацию кнопок «альт» + «выход» + «ввод». В открывшемся меню отладки выберите строку «сброс EEPROM», нажмите «ввод».
Работа с параметром «Текущее время»
При запросе текущего времени с прибора по протоколу Modbus ответ будет получен в виде количества секунд с 01.01.2000.